3D打印用的金屬粉末是怎么制造出來的？金屬粉末設(shè)備小編為您解答。

金屬粉末制備方法按照制備工藝主要可分為：還原法、電解法、研磨法、霧化法等。目前國內(nèi)常用的兩種ZUI先進(jìn)制粉工藝是氬氣霧化法和等離子旋轉(zhuǎn)電極法。3D打印金屬粉末設(shè)備

1、氬氣霧化法

氬氣霧化法制粉是利用快速流動的氬氣流沖擊金屬液體，將其破碎為細(xì)小顆粒，繼而冷凝成為固體粉末的制粉方法。

2、等離子旋轉(zhuǎn)電極法

等離子態(tài)被稱為物質(zhì)的第四態(tài)，等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化（PREP法）制粉過程可簡單描述為：將金屬或合金制成自耗電極，自耗電極端部在同軸等離子體電弧加熱源的作用下熔化形成液膜，液膜在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下被高速甩出形成液滴，熔融液滴與霧化室內(nèi)惰性氣體（氬氣或氦氣）摩擦，在切應(yīng)力作用下進(jìn)一步破碎，隨后熔滴在表面張力的作用下快速冷卻凝固成球形粉末。

采用等離子旋轉(zhuǎn)電極法所生產(chǎn)的金屬粉末具有以下優(yōu)點(diǎn)：

球形度較高、表面光潔、流動性好、松裝密度高，因此鋪粉均勻性好，打印產(chǎn)品致密度高；粉末粒徑小、粒度分布窄、氧含量低、打印時少/無球化及團(tuán)聚現(xiàn)象、熔化效果好、產(chǎn)品表面光潔度高，且打印的一致性與均勻性可以得到充分保障；基本不存在空心粉、衛(wèi)星粉，打印過程中不會存在空心球帶來的氣隙、卷入性和析出性氣孔、裂紋等缺陷。