中頻彎管機的工作原理

2022-04-19 09:41:52

次

中頻彎管機是采用中頻電感應加熱，將工件在局部加熱的條件下進行彎曲。與一般冷態彎管機相比，不僅不需要成套的專用模具，而且機床體積也只占同樣規格的冷態彎管機的1/3～1/2。中頻熱彎管工藝是管道成型設備中ZUI為經濟有效的一種。

中頻彎管機

中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。中頻彎管機用于各種圓形或方型鋼管，不銹鋼管，工字鋼熱彎，適用于石油，化工，冶金，鋼結構，鍋爐等工程。

中頻感應加熱彎管機其工作原理是利用中頻電源對鋼管進行加熱，同時將鋼管勻速推進，使加熱部分的鋼管沿預設的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管。先將鋼管安裝就位，通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整好彎曲半徑，采用中頻感應加熱圈對鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲，彎曲時以液壓為動力，由小車將鋼管向前推進，沿調整好的彎曲半徑在加熱處發生變形而彎曲，鋼管變形后對其噴水冷卻，從而獲得所需的彎管管件。

1）動力系統

動力系統由電機和減速機組成，有兩種工作狀態：快進（退）和工進，分別由交流電機和變頻電機驅動。

變頻電機：提供彎管機工進的動力。

交流電機：制動器和電磁離合器與交流電機聯動控制。

減速機：。

2）傳動機構

包括齒輪組、鏈條、導軌等。

2、尾座

尾座包括車體、卡頭、馬達、絲杠機構、支撐輪機構。尾座在鏈條帶動下進行前后運動。馬達驅動卡頭抱緊管端。