閔行氣霧化制粉設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-01-22 01:44:11閔行氣霧化制粉設(shè)備價(jià)格
金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度,因?yàn)樗麄儾涣私饨饘俜勰┎牧铣尚?,也就不敢輕易涉及行業(yè)發(fā)展,今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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金屬粉末制造屬于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),利用粉末冶金術(shù)制造的合金類型用途廣泛,例如用于電子工業(yè)的焊接和銅焊合金、用于航空器的鎳、鈷和含鐵高溫合金、儲(chǔ)氫合金和磁性合金以及用于濺射靶材生產(chǎn)的活性合金,例如鈦。近幾年發(fā)展迅速,很多企業(yè)以及社會(huì)資本陸續(xù)投向這個(gè)領(lǐng)域。真空熔煉氣體霧化主要指金屬原料在真空環(huán)境中熔煉,熔體流被高壓惰性氣體流的動(dòng)力所分散進(jìn)而霧化的方法。
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廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過熱100~150℃),然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出,通過噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴,霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常,惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形,氧含量Z低(低于l00×10),可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備原理與用途:真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應(yīng)加熱原理將金屬材料熔化,同時(shí)利用磁力擠壓及攪拌作用,將液體金屬推離水冷銅坩堝,呈懸浮狀態(tài),避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過坩堝底部的噴嘴流出,被高壓氣體霧化并快速凝固成粉,能較好地控制合金成份。該設(shè)備是制取鎳基、鈷基高溫合金、不銹鋼、模具鋼、工具鋼、非晶合金等金屬材料及復(fù)合材料的高效設(shè)備。