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崇明水霧化制粉設備生產廠家

粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中，在此處粗粉、細粉與霧化氣體進行分離，金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設備主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產。主要有以下指標：球形度好，高純度，低氧含量，快速凝固，均勻微觀結構等。

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霧化制粉方法的分類：從霧化類型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動霧化等)；從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無坩堝霧化；從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應加熱、等離子加熱等類型。水霧化制粉工藝是一種環保型的金屬粉末生產方式，在當今世界重視環保的大環境下，又屬于政府支持的新材料產業，所以該行業具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究，加上裝備制造方面的優勢，形成了一些成熟的金屬粉末生產技術。

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關于如何降低金屬材料成本，王院士提到，從金屬礦冶煉之后一兩步，直接還原成球形金屬粉末材料是*便宜的。而現在使用*多的方法是經過好幾步加工成棒材之后，再霧化加工成粉末，成本依然貴。這一技術思路，與FDM 3D打印技術中所使用的材料現狀類似，絕大部分FDM 3D打印機使用的絲材需要先使用高分子聚合物拉成絲，然后再供3D打印機使用。而一部分FDM 3D打印則開始嘗試直接使用顆粒料高分子聚合物作為材料，直接高溫熔融從噴嘴噴出，層層堆疊而實現3D打印。這樣一來，材料成本降低60%以上。

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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備具體特點：霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態，能迅速降低粉末溫度，使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度，可以通過調整工藝參數來優化。