蘇州實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間：2022-12-16 01:45:03
蘇州實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
真空氣霧化制粉設(shè)備工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。
蘇州實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
金屬霧化制粉法設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護(hù)條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。
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霧化制粉裝置，是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理，是指在條件下熔煉金屬或金屬合金，在氣體保護(hù)的條件下，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出（向下），通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴，細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒，達(dá)到制粉的目的。
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霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu)；消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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金屬粉末氣體霧化技術(shù),主要應(yīng)用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術(shù)指標(biāo):球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結(jié)構(gòu)。霧化法是指通過機(jī)械方法將熔融態(tài)金屬粉碎成尺寸小于150μm顆粒的方法。按照霧化介質(zhì)和霧化原理的不同可將其分為四類:水霧化法、氣霧化法、等離子霧化法和超聲霧化法。
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3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高，當(dāng)前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法（PREP）、等離子霧化法（PA）、氣霧化法（GA）。以上金屬粉末制備方法的工序如下：1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬；2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠；3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材；4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進(jìn)行熔化、破碎制成粉末。