彭州氣霧化制粉設備生產廠家
發布時間:2022-11-02 01:45:54彭州氣霧化制粉設備生產廠家
旋轉電極感應熔煉真空氣霧化制粉設備是用于研制鈦合金粉末,高溫合金粉末及活性合金粉末的裝置。在合適的真空條件及保護氣體條件下下將預制好的合金棒材進行區域精煉,金屬液體連續垂直穿過噴嘴往下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。
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由于霧化制粉技術具有生產工藝穩定、不可控因素少、產品質量高、無化學試劑消耗、環境友好無污染、生產效率高、制造成本低等優點,在行業中推廣很快,已成為國內電觸頭材料制造業廣泛使用的技術,也是產品質量升級和新產品研發的重要手段。(1)水霧化。水霧化廣泛用于Au、Ag、Pd、Pt、Co、Cu、Ni、Fe、Zn粉末的制備,其粒度分布從10m級到毫米級,形狀不規則,球形度差,有良好的壓制成形性,設備投資規模小,運行成本低,水可循環使用,其氧含量≤0.4%,且可通過后工序還原去除,生產效率可達500kg/min,但對Al等活潑金屬不適用。
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生產型的金屬霧化制粉,氣體總量要求大,霧化頻次高。如果第 一種方式,鋼瓶使用數量很大,氣體采購成本非常高。以氬氣為例,可采用低溫液氬儲罐,通過增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間,再通過汽化器汽化為常溫氬氣后儲存于緩沖罐或魚雷管中,使用時,氬氣通過調壓閥減壓至40bar,從而得到大流量高壓力的穩定輸出。這種方式的缺點在于一次性投入成本較大。優點在于,液氬采購成本是鋼瓶氬氣價格的十分之一至五分之一。對于長期生產企業,使用液氬綜合成本更低。
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等離子旋轉電極霧化制粉(PREP)技術是一種基于電極棒料高速旋轉離心霧化原理的金屬粉末制備方法,該方法可以制備出70~130μm的低含氧量、無粘連高球形度粉末,但是由于對電極的轉速要求較高,導致無法大量制備粒徑小于45μm的高性能球形微粉。該技術生產的粉末具有流動性好、氣體夾雜少、少或無衛星粉等優點,在核工業、航天航空和生物醫療等領域獲得了重要應用。工作原理:采用高溫等離子槍將高速旋轉的電極棒料端面熔化成液膜,液膜在高速旋轉離心力作用下破碎形成液滴,微小液滴在惰性氣氛中冷卻凝固,在表面張力作用下形成球形粉末。
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霧化制粉法是以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油);后者如離心霧化和溶氣真空霧化。