內(nèi)江水霧化制粉設備價格
發(fā)布時間：2022-10-28 01:46:04
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化，同時利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態(tài)金屬通過坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。
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粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中，在此處粗粉、細粉與霧化氣體進行分離，金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設備主要應用于高等級、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn)。主要有以下指標：球形度好，高純度，低氧含量，快速凝固，均勻微觀結(jié)構(gòu)等。
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水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設備，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射，經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié)，形成金屬粉末，制粉技術(shù)，粉末形貌粒度可控，粉末氧含量低。
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霧化制粉法是以快速運動的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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貴金屬氣霧化制粉設備主要特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術(shù)有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù)，可實現(xiàn)多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統(tǒng)設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。古時候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應用：水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點，適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差，含氧量高，且對于化學性質(zhì)較為活潑的金屬無法進行霧化生產(chǎn)。