湛江氣霧化制粉設(shè)備供應商
發(fā)布時間:2022-10-17 01:46:05湛江氣霧化制粉設(shè)備供應商
科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉,一般制粉量不大,需要的氣體總量不大,霧化頻次也不高,可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進入到氣體主管道,再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點在于:一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點在于采購鋼瓶氣的單價高,且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多,容易出現(xiàn)傾倒傷人等風險。
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VIGA法制粉工作原理:真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導流嘴流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。生產(chǎn)容量范圍:5-1000kg。可以制備鐵基,鈷基,鎳基,鋁基,銅基,不銹鋼等金屬粉末。
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金屬粉末特殊成形用于對坯塊的形狀、尺寸和密度等方面有特殊要求的場合,相繼出現(xiàn)的有粉末冷等靜壓成形、粉末軋制成形、粉末擠壓成形、粉漿澆注和粉末爆炸成形等,可以生產(chǎn)高精度、不規(guī)則形狀制品和薄壁零件。怎么樣,是不是通過本文對于金屬粉末材料成型的方法有一個大概的了解了!不難看出,我國當下的金屬粉末材料成型技術(shù)已經(jīng)逐漸迎來發(fā)展的黃金時期,因為作為高新技術(shù)領(lǐng)域,金屬粉末材料成型可以更好的滿足我國當下工業(yè)化發(fā)展需求。所以,相對應的金屬粉末材料成型設(shè)備需求也是大為增長。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應用:水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點,適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差,含氧量高,且對于化學性質(zhì)較為活潑的金屬無法進行霧化生產(chǎn)。
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生產(chǎn)型的金屬霧化制粉,氣體總量要求大,霧化頻次高。如果第 一種方式,鋼瓶使用數(shù)量很大,氣體采購成本非常高。以氬氣為例,可采用低溫液氬儲罐,通過增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間,再通過汽化器汽化為常溫氬氣后儲存于緩沖罐或魚雷管中,使用時,氬氣通過調(diào)壓閥減壓至40bar,從而得到大流量高壓力的穩(wěn)定輸出。這種方式的缺點在于一次性投入成本較大。優(yōu)點在于,液氬采購成本是鋼瓶氬氣價格的十分之一至五分之一。對于長期生產(chǎn)企業(yè),使用液氬綜合成本更低。