崇州水霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時間:2022-09-02 01:47:07崇州水霧化制粉設(shè)備廠
水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射,經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié),形成金屬粉末,制粉技術(shù),粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。
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1.可以制取純鈦及多種鈦合金和其他高純難熔合金粉末;2.霧化制取的粉末球形度高、成份無偏析、氧增量低;3.不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來優(yōu)化;4.霧化高壓氣呈超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,得到好的球形度;5.銅冷壁懸浮熔煉可以避免坩堝對金屬液體的污染。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝,有著悠久的歷史。古時候,人們將熔化了的鐵水倒入水中,使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子,作為煉制鋼鐵的原料;在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末,其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的,只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應(yīng)用:水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點,適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差,含氧量高,且對于化學(xué)性質(zhì)較為活潑的金屬無法進(jìn)行霧化生產(chǎn)。
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霧化制粉法是以快速運動的流體(霧化介質(zhì))沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細(xì)小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油);后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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(2)碳?xì)潇F化。類似于水霧化的特點,但無氧化,球形度更好,有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。(3)氣霧化。氣霧化廣泛用于Sn、Pb、A1、Bi、Cu、AAu、c0、Ni、Fe、zn粉末的制備,其粒度分布從10m(與合金種類有關(guān))到200/tm,球形度好,有良好的密度和流動性,氧含量低,生產(chǎn)效率達(dá)50kg/min,所用氣體主要是N、Ar。(4)空氣霧化。空氣霧化廣泛用于A1、Sn、Pb、Cu—Sn、Cu—Zn粉末的制備,類似于氣霧化,運行成本低,但氧含量高,球形度差。
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粉末冶金是一種通過加熱壓實金屬粉末至低于其熔點進(jìn)行金屬成型過程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過100年,在過去的25年成為了公認(rèn)的生產(chǎn)各種高質(zhì)量部件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù),如鍛造、鑄造等,在材料利用率、形狀復(fù)雜程度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢,由于其具有促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的性質(zhì),粉末冶金被公認(rèn)為綠色技術(shù)。