寶山城工業(yè)園氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-09-01 01:47:01寶山城工業(yè)園氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
水霧化制粉設(shè)備特點(diǎn):1. 設(shè)備采用無(wú)磁不銹鋼結(jié)構(gòu),強(qiáng)度大,壽命長(zhǎng);2. 爐澆注口無(wú)前后運(yùn)動(dòng),定點(diǎn)澆鑄精度高;3. 金屬熔煉過(guò)程受惰性氣體保護(hù),氧化少;4. 熔化升溫快,生產(chǎn)效率為高,粒度分布好;5. 液壓傾爐無(wú)極調(diào)速,平穩(wěn)安全;6. 霧化水高度數(shù)顯測(cè)量監(jiān)控,霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制;7. 全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng),關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控,人機(jī)操作界面友好;8. 粉末顆粒大小,形狀及粒度分布可通過(guò)改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)獲得,病與如下參數(shù)有關(guān)聯(lián)。(合金特性;水霧化壓力,合計(jì)霧化流率,霧化器噴嘴集合機(jī)構(gòu))。
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水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過(guò)環(huán)形噴盤(pán)對(duì)熔融金屬噴射,經(jīng)過(guò)沖擊撕裂等環(huán)節(jié),形成金屬粉末,制粉技術(shù)先進(jìn),粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。整機(jī)模塊化組合創(chuàng)新,分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分,參數(shù)控制調(diào)整合理直觀。熔煉爐采用定點(diǎn)澆鑄,澆鑄精度高,金屬液流穩(wěn)定,高壓水Z高壓力達(dá)100MPa,流量300L/min,核心霧化部件采用多功能環(huán)形噴盤(pán)設(shè)計(jì),霧化效率高。 多項(xiàng)參數(shù)引入PLC觸摸屏控制。
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采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化及致密度、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無(wú)法比擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的粉末具有以下優(yōu)勢(shì):粉末粒度小且分布集中,Z細(xì)可達(dá)10btm(1250目),有助于材料組織細(xì)化;金屬化、球形化的粉末流動(dòng)性好,自然晶界能有效抑制材料生產(chǎn)和使用過(guò)程中的晶粒長(zhǎng)大;通過(guò)感應(yīng)爐熔煉的電磁攪拌制成的粉末,合金組元成分均勻、致密度高,能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量;金屬化的顆粒不易團(tuán)聚和粘連,無(wú)形損耗少。
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金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域,但是依然有很多人對(duì)于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度,因?yàn)樗麄儾涣私饨饘俜勰┎牧铣尚停簿筒桓逸p易涉及行業(yè)發(fā)展,今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡(jiǎn)單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類(lèi),是使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的坯塊的工藝過(guò)程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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霧化制粉方法的分類(lèi):從霧化類(lèi)型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動(dòng)霧化等);從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無(wú)坩堝霧化;從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應(yīng)加熱、等離子加熱等類(lèi)型。水霧化制粉工藝是一種環(huán)保型的金屬粉末生產(chǎn)方式,在當(dāng)今世界重視環(huán)保的大環(huán)境下,又屬于政府支持的新材料產(chǎn)業(yè),所以該行業(yè)具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究,加上裝備制造方面的優(yōu)勢(shì),形成了一些成熟的金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)。