金山實驗型霧化制粉設備廠
發布時間:2022-03-18 01:49:55金山實驗型霧化制粉設備廠
在EIGA電極感應熔煉氣體霧化工藝中,為電極形式的預合金棒將在不使用熔煉坩堝的情況下進行感覺熔煉和霧化。通過將緩慢旋轉的金屬電極降低至一個環形感應線圈中進行電極熔化。電極熔滴落入氣體霧化噴嘴系統,利用氮氣或氬氣進行霧化。工藝流程圖:定制鈦合金棒材-- 區域熔煉 -- 氣霧化 -- 混料 -- 分級 -- 檢驗 -- 真空包裝 。
金山實驗型霧化制粉設備廠
1.可以制取純鈦及多種鈦合金和其他高純難熔合金粉末;2.霧化制取的粉末球形度高、成份無偏析、氧增量低;3.不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過調整工藝參數來優化;4.霧化高壓氣呈超聲速氣液兩相流狀態,能迅速降低粉末溫度,得到好的球形度;5.銅冷壁懸浮熔煉可以避免坩堝對金屬液體的污染。
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金屬粉末成型技術已經應用在很多領域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態度,因為他們不了解金屬粉末材料成型,也就不敢輕易涉及行業發展,今天天際小編就帶領大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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金屬粉末成形前一般要進行粉末預處理以符合成形的要求,混料時,一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形,通過四軸液壓機用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機械結構零件等的壓坯,壓力機和模具設計等方面不斷改進,能壓制形狀復雜零件,機械化和自動化程度更高。
金山實驗型霧化制粉設備廠
水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術及工藝設備是利用高壓水通過環形噴盤對熔融金屬噴射,經過沖擊撕裂等環節,形成金屬粉末,制粉技術先進,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。整機模塊化組合創新,分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分,參數控制調整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄,澆鑄精度高,金屬液流穩定,高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min,核心霧化部件采用多功能環形噴盤設計,霧化效率高。 多項參數引入PLC觸摸屏控制。
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科研性質的金屬氣霧化制粉,一般制粉量不大,需要的氣體總量不大,霧化頻次也不高,可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進行供氣。將一定數量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進入到氣體主管道,再通過調壓閥減壓至40bar進入霧化爐。使用匯流排供氣的優點在于:一次性氣體設備投資成本低。缺點在于采購鋼瓶氣的單價高,且現場鋼瓶數量多,容易出現傾倒傷人等風險。