深圳氣霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時間：2024-02-21 01:21:30
深圳氣霧化制粉設(shè)備廠
科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進(jìn)入到氣體主管道，再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購鋼瓶氣的單價高，且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險。
深圳氣霧化制粉設(shè)備廠
貴金屬氣霧化制粉設(shè)備主要特點(diǎn)：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級旋風(fēng)分級收集系統(tǒng)設(shè)計，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
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關(guān)于如何降低金屬材料成本，王院士提到，從金屬礦冶煉之后一兩步，直接還原成球形金屬粉末材料是*便宜的。而現(xiàn)在使用*多的方法是經(jīng)過好幾步加工成棒材之后，再霧化加工成粉末，成本依然貴。這一技術(shù)思路，與FDM 3D打印技術(shù)中所使用的材料現(xiàn)狀類似，絕大部分FDM 3D打印機(jī)使用的絲材需要先使用高分子聚合物拉成絲，然后再供3D打印機(jī)使用。而一部分FDM 3D打印則開始嘗試直接使用顆粒料高分子聚合物作為材料，直接高溫熔融從噴嘴噴出，層層堆疊而實(shí)現(xiàn)3D打印。這樣一來，材料成本降低60%以上。
深圳氣霧化制粉設(shè)備廠
水霧化制粉設(shè)備特點(diǎn)：1. 設(shè)備采用無磁不銹鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，壽命長；2. 爐澆注口無前后運(yùn)動，定點(diǎn)澆鑄精度高；3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護(hù)，氧化少；4. 熔化升溫快，生產(chǎn)效率為高，粒度分布好；5. 液壓傾爐無極調(diào)速，平穩(wěn)安全；6. 霧化水高度數(shù)顯測量監(jiān)控，霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制；7. 全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控，人機(jī)操作界面友好；8. 粉末顆粒大小，形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調(diào)整工藝參數(shù)獲得，病與如下參數(shù)有關(guān)聯(lián)。（合金特性；水霧化壓力，合計霧化流率，霧化器噴嘴集合機(jī)構(gòu)）。
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VIGA法制粉工作原理：真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。生產(chǎn)容量范圍：5-1000kg。可以制備鐵基，鈷基，鎳基，鋁基，銅基，不銹鋼等金屬粉末。