河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-01-21 01:30:19
河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
粉末氣體混合物通過(guò)輸送管送至旋風(fēng)分離器中，在此處粗粉、細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離，金屬粉末被收集在密封容器中。該小型真空氣霧化制粉設(shè)備主要應(yīng)用于高等級(jí)、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn)。主要有以下指標(biāo)：球形度好，高純度，低氧含量，快速凝固，均勻微觀結(jié)構(gòu)等。
河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
霧化法是生產(chǎn)完全合金化粉末的Z好方法，其產(chǎn)品稱為預(yù)合金粉。這種粉的每個(gè)顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學(xué)成分，而且由于快速凝固作用而細(xì)化了結(jié)晶結(jié)構(gòu)；消除了第二相的宏觀偏析。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質(zhì)流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質(zhì)又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉，一般制粉量不大，需要的氣體總量不大，霧化頻次也不高，可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過(guò)匯流排進(jìn)入到氣體主管道，再通過(guò)調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于：一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購(gòu)鋼瓶氣的單價(jià)高，且現(xiàn)場(chǎng)鋼瓶數(shù)量多，容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險(xiǎn)。
河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
廣泛應(yīng)用的是氣霧化和水霧化法。霧化制粉時(shí)先用電爐或感應(yīng)爐將金屬原料熔煉為成分合格的合金液體(一般過(guò)熱100～150℃)，然后將其注入位于霧化噴嘴之上的中間包內(nèi)。合金液由中間包底部漏眼流出，通過(guò)噴嘴時(shí)與高速氣流或水流相遇被霧化為細(xì)小液滴，霧化液滴在封閉的霧化筒內(nèi)快速凝固成合金粉末。通常，惰性氣霧化粉末顆粒呈圓形，氧含量Z低(低于l00×10)，可直接用熱成形技術(shù)(如熱等靜壓)制成致密化產(chǎn)品。
河源氣霧化制粉設(shè)備生產(chǎn)廠家
金屬霧化制粉設(shè)備主要特點(diǎn)：1.液滴在下降的過(guò)程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過(guò)精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級(jí)旋風(fēng)分級(jí)收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。