閔行實驗型霧化制粉設備廠家
發布時間:2024-01-03 01:31:03閔行實驗型霧化制粉設備廠家
以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴,繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化法是生產完全合金化粉末的Z好方法,其產品稱為預合金粉。這種粉的每個顆粒不僅具有與既定熔融合金完全相同的均勻化學成分,而且由于快速凝固作用而細化了結晶結構;消除了第二相的宏觀偏析。
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水霧化制粉設備特點:1. 設備采用無磁不銹鋼結構,強度大,壽命長;2. 爐澆注口無前后運動,定點澆鑄精度高;3. 金屬熔煉過程受惰性氣體保護,氧化少;4. 熔化升溫快,生產效率為高,粒度分布好;5. 液壓傾爐無極調速,平穩安全;6. 霧化水高度數顯測量監控,霧化工藝參數穩定控制;7. 全套設備采用集散控制系統,關鍵部位視頻監控,人機操作界面友好;8. 粉末顆粒大小,形狀及粒度分布可通過改變霧化工藝和調整工藝參數獲得,病與如下參數有關聯。(合金特性;水霧化壓力,合計霧化流率,霧化器噴嘴集合機構)。
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真空氣霧化制粉設備的特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術,可實現多種合金材料微細粉體的制備。4.采用二級旋風分級收集系統設計,提高細粉收得率,減少或杜絕微細粉塵排放。
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霧化制粉方法的分類:從霧化類型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動霧化等);從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無坩堝霧化;從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應加熱、等離子加熱等類型。水霧化制粉工藝是一種環保型的金屬粉末生產方式,在當今世界重視環保的大環境下,又屬于政府支持的新材料產業,所以該行業具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究,加上裝備制造方面的優勢,形成了一些成熟的金屬粉末生產技術。
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金屬粉末氣體霧化技術,主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產,惰性氣體霧化粉末主要有以下技術指標:球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結構。霧化法是指通過機械方法將熔融態金屬粉碎成尺寸小于150μm顆粒的方法。按照霧化介質和霧化原理的不同可將其分為四類:水霧化法、氣霧化法、等離子霧化法和超聲霧化法。
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EIGA真空旋轉電極氣體霧化設備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預制好鈦合金棒材進行區域精煉,金屬液體連續垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中,在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。金屬粉末氣體霧化技術,主要應用于高等級、高技術要求金屬粉末的生產,惰性氣體霧化粉末主要有以下技術指標:球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結構。