萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間：2023-08-19 01:34:42
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
水霧化制粉設(shè)備，是為了滿足在大氣條件下水霧化制粉工藝的生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝備，是一種工業(yè)化量產(chǎn)裝置，超高壓水霧化裝置工作原理.水霧化制粉有以下特點(diǎn):1可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低，2.可以制備亞球型粉末或不規(guī)則性粉末,3.由于凝固迅速無偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末,4.采用調(diào)整合適的工藝，使粉末粒度達(dá)到一個(gè)要求的范圍。
萬源實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備廠
3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高、流動(dòng)性好和松裝密度高，當(dāng)前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法（PREP）、等離子霧化法（PA）、氣霧化法（GA）。以上金屬粉末制備方法的工序如下：1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬；2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠；3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材；4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進(jìn)行熔化、破碎制成粉末。
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粉末冶金是一種通過加熱壓實(shí)金屬粉末至低于其熔點(diǎn)進(jìn)行金屬成型過程的技術(shù)。該技術(shù)已經(jīng)存在超過100年，在過去的25年成為了公認(rèn)的生產(chǎn)各種高質(zhì)量部件的優(yōu)質(zhì)技術(shù)。該技術(shù)相較于其他金屬成型技術(shù)，如鍛造、鑄造等，在材料利用率、形狀復(fù)雜程度和近凈形尺寸控制等方面均具有優(yōu)勢(shì)，由于其具有促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的性質(zhì)，粉末冶金被公認(rèn)為綠色技術(shù)。
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減少制粉工序礦石的提煉過程，根據(jù)金屬粉末化學(xué)元素指標(biāo)，結(jié)合礦石中金屬材料性質(zhì)，直接提煉出合金材料，再次進(jìn)行配料、熔煉，最后進(jìn)行霧化制粉。例如：可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對(duì)于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉，通過惰性氣體霧化制粉。例如：水冷銅坩堝。
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霧化制粉方法的分類：從霧化類型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動(dòng)霧化等)；從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無坩堝霧化；從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應(yīng)加熱、等離子加熱等類型。水霧化制粉工藝是一種環(huán)保型的金屬粉末生產(chǎn)方式，在當(dāng)今世界重視環(huán)保的大環(huán)境下，又屬于政府支持的新材料產(chǎn)業(yè)，所以該行業(yè)具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究，加上裝備制造方面的優(yōu)勢(shì)，形成了一些成熟的金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)。