陽江水霧化制粉設(shè)備價格
發(fā)布時間:2023-08-03 01:35:01陽江水霧化制粉設(shè)備價格
3D打印金屬霧化制粉設(shè)備要求粉末粒徑細小、粒度分布較窄、球形度高、流動性好和松裝密度高,當前制備方法主要有等離子旋轉(zhuǎn)電極法(PREP)、等離子霧化法(PA)、氣霧化法(GA)。以上金屬粉末制備方法的工序如下:1. 通過電解法、熱還原法、熱分解法將礦石原料提煉成純金屬;2. 將純金屬按需求配料、混合熔煉成合金錠;3. 通過軋制、拉伸等加工工藝得到合金棒材、絲材;4. 通過PREP、PA、GA 方法將合金棒材、絲材進行熔化、破碎制成粉末。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備具體特點:霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過調(diào)整工藝參數(shù)來優(yōu)化。
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水霧化制粉設(shè)備是指高壓水霧化制粉技術(shù)及工藝設(shè)備是利用高壓水通過環(huán)形噴盤對熔融金屬噴射,經(jīng)過沖擊撕裂等環(huán)節(jié),形成金屬粉末,制粉技術(shù)先進,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。整機模塊化組合創(chuàng)新,分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分,參數(shù)控制調(diào)整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄,澆鑄精度高,金屬液流穩(wěn)定,高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min,核心霧化部件采用多功能環(huán)形噴盤設(shè)計,霧化效率高。 多項參數(shù)引入PLC觸摸屏控制。
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霧化制粉方法的分類:從霧化類型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動霧化等);從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無坩堝霧化;從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應(yīng)加熱、等離子加熱等類型。水霧化制粉工藝是一種環(huán)保型的金屬粉末生產(chǎn)方式,在當今世界重視環(huán)保的大環(huán)境下,又屬于政府支持的新材料產(chǎn)業(yè),所以該行業(yè)具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究,加上裝備制造方面的優(yōu)勢,形成了一些成熟的金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)。
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等離子熔煉感應(yīng)氣體霧化法:首先,PIGA法采用等離子熱源從而提高了加熱源的穩(wěn)定性和效能,尤其對于高溫金屬。其次,PIGA法采用水冷銅坩堝,金屬液流在與水冷銅坩堝接觸時,在坩堝表面形成一層母體金屬層,隔*續(xù)金屬液流和銅坩堝壁的直接接觸,提高了制備金屬粉體的純凈度。
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金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域,但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度,因為他們不了解金屬粉末材料成型,也就不敢輕易涉及行業(yè)發(fā)展,今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下,金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類,是使金屬粉末體密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的坯塊的工藝過程,它是粉末冶金工藝的基本工序之一。