寶山城工業園實驗型霧化制粉設備廠家
發布時間:2023-06-27 01:35:58寶山城工業園實驗型霧化制粉設備廠家
水霧化制粉設備是指高壓水霧化制粉技術及工藝設備是利用高壓水通過環形噴盤對熔融金屬噴射,經過沖擊撕裂等環節,形成金屬粉末,制粉技術先進,粉末形貌粒度可控,粉末氧含量低。整機模塊化組合創新,分為熔煉、高壓水霧化、干燥和篩分等部分,參數控制調整合理直觀。熔煉爐采用定點澆鑄,澆鑄精度高,金屬液流穩定,高壓水Z高壓力達100MPa,流量300L/min,核心霧化部件采用多功能環形噴盤設計,霧化效率高。 多項參數引入PLC觸摸屏控制。
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粉末冶金——高性價比零部件的成型工藝:根據配方不同,粉末冶金部件的抗拉強度在170~1200MPa之間,相比傳統部件制造工藝,具有如下優勢:1)部件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續加工成本,較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產別的工藝沒有辦法制造的復雜或獨特形狀的部件;3)能夠控制產品的孔隙率,以此滿足產品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統機加工切削工藝,粉末冶金節能60%,材料利用率高達95%,是高性價比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝,成為中國制造2025的重要一環。
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減少制粉工序礦石的提煉過程,根據金屬粉末化學元素指標,結合礦石中金屬材料性質,直接提煉出合金材料,再次進行配料、熔煉,最后進行霧化制粉。例如:可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉,通過惰性氣體霧化制粉。例如:水冷銅坩堝。
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真空氣霧化工作原理是在真空狀態氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴向下流出,通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。
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金屬霧化制粉設備主要特點:1.液滴在下降的過程中,快速凝固,克服了偏析現象,組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料,通過精煉及純凈導流技術提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術,可實現多種合金材料微細粉體的制備。 4.采用二級旋風分級收集系統設計,提高細粉收得率,減少或杜絕微細粉塵排放。