遂寧水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2023-05-15 01:37:41
遂寧水霧化制粉設(shè)備價(jià)格
金屬霧化制粉設(shè)備主要特點(diǎn)：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現(xiàn)象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應(yīng)加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導(dǎo)流技術(shù)提純。3.采用超音速緊耦合氣霧化噴嘴技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)多種合金材料微細(xì)粉體的制備。 4.采用二級(jí)旋風(fēng)分級(jí)收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提高細(xì)粉收得率，減少或杜絕微細(xì)粉塵排放。
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等離子熔煉感應(yīng)氣體霧化法：首先，PIGA法采用等離子熱源從而提高了加熱源的穩(wěn)定性和效能，尤其對于高溫金屬。其次，PIGA法采用水冷銅坩堝，金屬液流在與水冷銅坩堝接觸時(shí)，在坩堝表面形成一層母體金屬層，隔*續(xù)金屬液流和銅坩堝壁的直接接觸，提高了制備金屬粉體的純凈度。
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水霧化法制作金屬粉末的工藝，有著悠久的歷史。古時(shí)候，人們將熔化了的鐵水倒入水中，使其炸裂成細(xì)小的金屬粒子，作為煉制鋼鐵的原料；在民間還有人將熔化了的鉛水直接倒入水中制作鉛丸的。采用水霧化法制作粗合金粉末，其工藝原理與上面講到的讓水爆裂金屬液是一樣的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。其工藝流程如圖1。應(yīng)用：水霧化法具備工藝流程短、成本低、工業(yè)三廢產(chǎn)生少等特點(diǎn)，適用于對成本比較敏感的中低端產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是水霧化法粉末球形度差，含氧量高，且對于化學(xué)性質(zhì)較為活潑的金屬無法進(jìn)行霧化生產(chǎn)。
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金屬粉末成型技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域，但是依然有很多人對于金屬粉末材料成型的了解還處于觀望態(tài)度，因?yàn)樗麄儾涣私饨饘俜勰┎牧铣尚停簿筒桓逸p易涉及行業(yè)發(fā)展，今天天際小編就帶領(lǐng)大家簡單了解一下，金屬粉末材料成型的方法。金屬粉末材料成型分壓制成形和特殊成形兩大類，是使金屬粉末體密實(shí)成具有一定形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度的坯塊的工藝過程，它是粉末冶金工藝的基本工序之一。
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減少制粉工序礦石的提煉過程，根據(jù)金屬粉末化學(xué)元素指標(biāo)，結(jié)合礦石中金屬材料性質(zhì)，直接提煉出合金材料，再次進(jìn)行配料、熔煉，最后進(jìn)行霧化制粉。例如：可以通過Na、Mg 直接還原TiCl4、AlCl3、VCl4 得到Ti6Al4V 合金。對于易氧化等特殊合金材料可以使用無接觸坩堝熔煉，通過惰性氣體霧化制粉。例如：水冷銅坩堝。
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粉末冶金——高性價(jià)比零部件的成型工藝：根據(jù)配方不同，粉末冶金部件的抗拉強(qiáng)度在170~1200MPa之間，相比傳統(tǒng)部件制造工藝，具有如下優(yōu)勢：1)部件接近最終尺寸，具有良好的光潔度，減少后續(xù)加工成本，較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產(chǎn)別的工藝沒有辦法制造的復(fù)雜或獨(dú)特形狀的部件;3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率，以此滿足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對傳統(tǒng)機(jī)加工切削工藝，粉末冶金節(jié)能60%，材料利用率高達(dá)95%，是高性價(jià)比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝，成為中國制造2025的重要一環(huán)。