閘北水霧化制粉設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間:2023-02-11 01:43:41閘北水霧化制粉設(shè)備廠
粉末冶金——高性價(jià)比零部件的成型工藝:根據(jù)配方不同,粉末冶金部件的抗拉強(qiáng)度在170~1200MPa之間,相比傳統(tǒng)部件制造工藝,具有如下優(yōu)勢(shì):1)部件接近最終尺寸,具有良好的光潔度,減少后續(xù)加工成本,較大限度地減少廢品損失;2)能夠生產(chǎn)別的工藝沒有辦法制造的復(fù)雜或獨(dú)特形狀的部件;3)能夠控制產(chǎn)品的孔隙率,以此滿足產(chǎn)品自潤滑、耐磨性等方面的需求。相對(duì)傳統(tǒng)機(jī)加工切削工藝,粉末冶金節(jié)能60%,材料利用率高達(dá)95%,是高性價(jià)比零部件的*佳選擇。也作為3D打印的重要成型工藝,成為中國制造2025的重要一環(huán)。
閘北水霧化制粉設(shè)備廠
霧化制粉方法的分類:從霧化類型分為高壓水霧化、氣霧化、油霧化、離心霧化和其他霧化方法(軋輥霧化、超聲波震動(dòng)霧化等);從冶煉(熔煉)方法可分為真空霧化、非真空霧化、有坩堝霧化、無坩堝霧化;從加熱方式可分為電阻加熱、電磁感應(yīng)加熱、等離子加熱等類型。水霧化制粉工藝是一種環(huán)保型的金屬粉末生產(chǎn)方式,在當(dāng)今世界重視環(huán)保的大環(huán)境下,又屬于政府支持的新材料產(chǎn)業(yè),所以該行業(yè)具有良好的前景。頂立科技多年從事金屬粉末冶金和研究,加上裝備制造方面的優(yōu)勢(shì),形成了一些成熟的金屬粉末生產(chǎn)技術(shù)。
閘北水霧化制粉設(shè)備廠
EIGA真空旋轉(zhuǎn)電極氣體霧化設(shè)備其工作原理是采用合適的真空條件下保護(hù)條件下將預(yù)制好鈦合金棒材進(jìn)行區(qū)域精煉,金屬液體連續(xù)垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風(fēng)分離器中,在此處粗粉和細(xì)粉與霧化氣體進(jìn)行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。金屬粉末氣體霧化技術(shù),主要應(yīng)用于高等級(jí)、高技術(shù)要求金屬粉末的生產(chǎn),惰性氣體霧化粉末主要有以下技術(shù)指標(biāo):球形度;高純度;低含氧量;快速凝固;均勻微觀結(jié)構(gòu)。
閘北水霧化制粉設(shè)備廠
霧化制粉裝置,是為了滿足在條件下霧化制粉工藝的研究與小批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的裝置。 霧化制粉裝置工作原理,是指在條件下熔煉金屬或金屬合金,在氣體保護(hù)的條件下,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出(向下),通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴,細(xì)細(xì)的液滴在飛行中凝固成球形或是亞球形顆粒,達(dá)到制粉的目的。
閘北水霧化制粉設(shè)備廠
科研性質(zhì)的金屬氣霧化制粉,一般制粉量不大,需要的氣體總量不大,霧化頻次也不高,可采用鋼瓶或氣體集裝格的方式進(jìn)行供氣。將一定數(shù)量的惰性氣體鋼瓶連接至氣體匯流排。以高Z150bar的壓力通過匯流排進(jìn)入到氣體主管道,再通過調(diào)壓閥減壓至40bar進(jìn)入霧化爐。使用匯流排供氣的優(yōu)點(diǎn)在于:一次性氣體設(shè)備投資成本低。缺點(diǎn)在于采購鋼瓶氣的單價(jià)高,且現(xiàn)場鋼瓶數(shù)量多,容易出現(xiàn)傾倒傷人等風(fēng)險(xiǎn)。